質(zhì)量是企業(yè)的生命線，直接影響著企業(yè)的生存和發(fā)展。再合理的產(chǎn)品設(shè)計，再先進的設(shè)備，不合格的產(chǎn)品總是存在的，所以產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗非常重要。
螺絲作為我們生產(chǎn)中應用最廣泛的零部件之一，在一些生活領(lǐng)域，包括航空、航天等高科技領(lǐng)域的高性能產(chǎn)品中都可以看到。使用條件復雜，影響其使用區(qū)域的因素很多。
當然，普通產(chǎn)品按規(guī)定檢測項目合格后才能出廠，避免因所用材料的成分和性能造成的一些螺絲的質(zhì)量偏差。
螺絲出廠前需要經(jīng)過哪些檢驗程序？其實a 螺絲不只是出貨前測試，生產(chǎn)過程中也需要一直測試。當發(fā)現(xiàn)規(guī)格或尺寸有偏差時，必須立即調(diào)整生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以減少浪費量螺絲。
一顆螺絲出廠前，一般需要經(jīng)過包裝檢驗、外觀檢驗、尺寸檢驗、性能檢驗、實際裝配檢驗。
包裝檢驗
1.外箱不允許損壞、變形或受潮。
2.外包裝箱的標簽應具有供應商名稱、生產(chǎn)日期、OK標簽、檢驗員、規(guī)格型號、材料代碼、產(chǎn)品顏色、數(shù)量等。進貨材料的名稱應與系統(tǒng)材料的名稱一致。
3.應使用指定的保護性包裝材料。
外觀檢驗
緊固件的螺絲表面檢查有兩種，一種是螺絲生產(chǎn)后電鍍前的檢查，包括尺寸、公差等方面的檢查，看是否符合國家標準或客戶要求，另一種是螺絲電鍍后的檢查，也就是說螺絲硬化后，螺絲表面處理后，主要是檢查鍍層的顏色，是否有不良的螺絲。
1.檢查螺絲的顏色和材質(zhì)是否符合要求。
2.螺絲表面不得有毛刺、毛刺、變形、破損、加工不良等異?，F(xiàn)象。
3.螺絲表面鍍層應均勻，不得有氧化、銹斑、鍍層不良、烤漆脫落等異?，F(xiàn)象。
4.檢查是否有其他螺絲混裝、衣服短、配件缺失等異?，F(xiàn)象。
尺寸檢驗
螺絲生產(chǎn)出來后，檢驗員會對螺絲的尺寸進行檢驗，看是否符合項目要求，包括直徑、長度、頭套等。檢驗工具一般是游標卡尺。
性能檢驗
螺絲的性能測試包括拉力、扭力、硬度、滲透、耐腐蝕等。冒煙試驗可以檢驗其耐腐蝕性。把螺絲放在煙箱里24小時，然后拿出來清洗。干燥后24小時內(nèi)是否生銹。
螺絲的抗拉強度決定了它的應用領(lǐng)域，那么如何測試它是否滿足抗拉要求呢？我們可以用拉力測試來測試它。
螺絲鍍層厚度的檢驗
為了提高螺絲的一些性能，我們通常會選擇在表面進行鍍膜，這樣可以延長使用壽命，起到一定的保護作用。
1.量具法:使用量包括千分尺、游標卡尺、塞規(guī)等。
2.磁性法:磁性法測量涂層厚度，是用磁性測厚儀對磁性基體上的非磁性涂層進行無損測量。
3.顯微鏡法:顯微鏡法又稱金相法，是將蝕刻好的緊固件放在帶有測微目鏡的金相顯微鏡上，放大測量截面上涂層的厚度。
4.計時液流法
液流法是將能溶解涂層的溶液倒在涂層的局部表面，根據(jù)局部涂層溶解所需的時間計算涂層的厚度。還有鍍液滴法、陽極溶解庫侖法等。
螺絲鍍層附著強度的檢驗
有許多方法可以評估涂層與基底金屬之間的附著力，通常包括以下方法。
1.摩擦拋光試驗；
2.銼刀法試驗；
3.劃痕法；
4、拉力試驗；
5、熱震試驗；
6.擠壓法。
螺絲檢驗直接影響性能。質(zhì)檢是最古老的，當然也是最基本的手段。隨著檢驗技術(shù)的不斷發(fā)展，質(zhì)量檢驗必須被賦予更廣泛、更新的內(nèi)容。
多年專業(yè)緊固件行業(yè)經(jīng)驗
